Предприятие, специализирующееся на торговле, нередко вынуждено не только выяснять, сколько будет стоить тара и комплектующие, чтобы ориентироваться в предстоящих расходах более полно, но и разбираться, от чего зависит и как формируется цена деревянных поддонов. На сайтах производителей обычно не указываются цены, а если они и есть, то различия в них могут быть весьма существенными. Так происходит потому, что есть множество факторов, влияющих на цену.
Как будет формироваться цена на партию поддонов
Основными факторами ценообразования считается:
- тип деревянного поддона, его категория (европаллета, финпаллета), конструкция;
- размеры, они могут быть как стандартными, так и нестандартными;
- важно качество используемого сырья;
- исключительно важный фактор – груз, на который рассчитан поддон;
- требуемый срок изготовления;
- объём заказа.
В цену закладываются и издержки на транспортировку. Цена деревянных поддонов также будет зависеть от подходов поставщика.
Если на производстве используются современные технологии обработки древесины, а при изготовлении действует строгий контроль ее состояния, тара будет надёжной, качественной, аккуратной. Поэтому и спрос на неё будет достаточно высоким.
Нужно учитывать и другие факторы, влияющие на то, как будет в данный момент формироваться цена. Это качество сборки, сорт древесины, а также конструктивные особенности изделия: они могут различаться в зависимости от технологии производства. Важно наличие или отсутствие фитосанитарной обработки и необходимой маркировки поддонов.
Как объяснить разницу в ценах на поддоны одинакового типоразмера
Мы нередко замечаем, что по-разному стоят даже товары, одинаковые по внешнему виду. Интуитивно кажется, что если покупатели могут быстро сравнить цены на деревянные поддоны, то все они будут стремиться к усреднённому значению. Однако есть факторы, которые не видны на первый взгляд, цена будет формироваться и с их учётом тоже.
Технология изготовления. Она регламентируется ГОСТом 9557 87, и может быть ручной, полуавтоматической, или с использованием автоматической линии.
При изготовлении вручную, объем выпуска определяется количеством персонала. На начальном этапе производства себестоимость ручной сборки будет ниже.
С вводом в эксплуатацию полуавтоматических модулей, и автоматической линии повышается и скорость выпуска. Если сначала требуется больше затрат на запуск более современного автоматизированного производства, то затем доход начинает повышаться, так как себестоимость паллет на автоматизированном производстве существенно ниже.
Качество сырья. Основной материал в производстве — древесина хвойных пород, берёза и лиственница. Чаще всего используются обрезные доски или бруски. Чтобы не допустить преждевременного износа, древесина хорошо просушивается с использованием камерной сушки. Иначе она быстро потеряет не только товарный вид (посинеет), но и прочностные свойства. Быстро окупается бизнес в местах, где хорошо развита деревообрабатывающая промышленность. Часть производства открывается при деревообрабатывающем предприятии, и это значительно повышает рентабельность и снижает стоимость готовых изделий.
Оборудование для производства деревянных поддонов. Если при ручной сборке достаточно сборочных столов, трафаретов, циркулярных пил и пневмомолотков, при полуавтоматической — потребуется технологичное оборудование, не только ускоряющее выпуск, но и позволяющее улучшить геометрию изделий. Эксплуатационные характеристики при этом значительно улучшаются. Полуавтоматические и автоматические линии состоят из 3 – 5 модулей, основным оборудованием являются кондукторы для сборки поддонов. С их помощью производится потоковая сборка изделий из заготовок, и фиксация их пневмопистолетом. Также используются торцовочные и кромкообрезные станки, минипилорама, и другие станки и модули. От точности оборудования будет зависеть качество.