Производство паллет, поддонов

Качественно собранный поддон, выдерживает примерно 8 циклов использования, после чего его рекомендуют менять или ремонтировать. Если при этом обратиться к услугам профессионалов, дающих гарантию на свою работу, можно не беспокоиться за сохранение прочности деревянной тары. Существуют и требования, на основании которых можно убедиться, что отремонтированный поддон пригоден для дальнейшего использования. Обязательно наличие всех девяти шашек, целостность досок, отсутствие сколов (до гвоздя), трещин, торчащих гвоздей.

Если эти требования соблюдены, а ремонт выполняла специализированная компания, нет причины волноваться по поводу прочности отремонтированного поддона.

Окраска решает сразу несколько задач. Во-первых, улучшает внешний вид изделий, и обеспечивает защиту от неблагоприятных внешних воздействий: влаги, загрязнений, контакта с агрессивными средами.

Во-вторых, облегчает сортировку грузов на складе: тара каждой категории товаров имеет свой цвет, так проще найти нужный товар, обеспечить его учет. И само помещение склада с окрашенными паллетами выглядит более чистым и опрятным.

Кроме того, окраска полезна в маркетинговых и имиджевых целях: поддоны можно покрасить в фирменные цвета, нанести на них логотип и контактную информацию.

Часто бывшие в употреблении поддоны используются для изготовления мебели или других бытовых предметов. В этом случае покупатели предпочитают уже окрашенные изделия: покрытые прозрачным лаком или плотным непрозрачным слоем краски нужного цвета. Они выглядят более аккуратно, работать с ними удобней и легче.

Наиболее популярными считаются два размера 800х1200 и 1000х1200, со стандартной высотой 145 мм. Они изготавливаются по ГОСТу, имеют невысокую стоимость и удобны для использования в грузоперевозках по России.

Такие размеры российских паллет совпадают с международными стандартами, принятыми для европаллет, поэтому их использование создает минимум логистических проблем. Кроме того, упрощается процесс производства поддонов на полуавтоматических и автоматических линиях: оборудование рассчитано именно на такие размеры.

 Для расчетов количества паллет, размещаемых в грузовых автомобилях различной вместимости, используются специализированное ПО. 

Дерево хорошо впитывает влагу, пиломатериалы подвергаются процессу гниения, на их поверхности появляется плесень и болезнетворные бактерии. Чтобы избавиться от влажности, и производится сушка. Используют два способа: тепловой и камерный.

Тепловой вариант обработки предполагает воздействие на доски высокой температурой. В результате обработки в структуре древесины гибнут все болезнетворные бактерии и их яйца. Недостаток тепловой сушки — ее высокая себестоимость.

Сушить поддоны камерным способом быстрее и дешевле. Паллеты помещают в специальные камеры, где они обрабатываются теплым воздухом с температурой выше 55°С. При этом поддерживается влажность не более 20%. Продолжительность процесса от получаса до трех суток. После обработки в сушильной камере деревянный поддон приобретает влажность 20%. Этот показатель не способствует появлению плесени и бактерий. Дополнительный бонус — снижение веса тары. Это актуально, так как при транспортировке оплата производится исходя из общей массы груза, включая паллеты.